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印刷廠高質量印刷品是如何得到的

時間:2020-06-11浏覽量:488

     印刷品質量是指印刷品各種外(wài)觀特性的綜合效果。從複制技術的角度出發,印刷品的質量都應以“對原稿的忠實再現”爲标準,不論是在傳統印刷流程還是在數字化流程,對印刷品都要實現忠實于原稿的複制。

    印刷品質量控制要素
    印刷廠對于印刷品,隻要控制好這4個方面,即印刷品的顔色、層次、清晰度、一(yī)緻性都能控制得很好,就能得到高質量的印刷品。
    印刷品質量控制方法
    印刷質量控制的方法之一(yī)是利用常規的信号條、測試條、控制條、梯尺,配合測試儀器和圖表,對印刷質量(包括印刷品質量和印刷工(gōng)程質量)進行科學的定量控制。目前各國使用的信号條、測試條種類較多,如美國的GATF系統、瑞士的布魯納爾系統、德國的弗格拉系統,以及格靈達系統等。我(wǒ)國多采用美圍GATF和瑞士布魯納爾的信号、測試條。
    前文提到的印刷流程,需要在其各主要環節的操作上,使用信号條和控制條記錄數據,爲規範化的生(shēng)産打下(xià)基礎。質量的檢測與控制一(yī)般通過打樣來發現問題。在傳統的印刷流程中(zhōng),使用的是傳統打樣,即通過圓壓平的方式打樣。而在數字化流程中(zhōng),數碼打樣已經逐步取代傳統打樣,要印刷的數字文件,可直接到打樣機中(zhōng)進行輸出,從而觀看文字、規格、圖像等是否有問題。由于數字化流程中(zhōng)不再使用膠片,甚至不再使用印版,質量的評價與控制在很大(dà)程度上就取決于數碼打樣這一(yī)環。那麽,在當今數字化、網絡化的環境下(xià),在數字化流程中(zhōng),其印刷質量又(yòu)受到何種因素的制約呢?
    進行質量檢測與控制的難度與優勢又(yòu)在哪裏呢?
    數字化環境下(xià)印刷質量檢測與控制的方法
    1.數據傳輸與管理
    在數字化流程中(zhōng)随着數字化程度的加深,數據量呈幾何級數的增加。
    雖然有快速的網絡,也仍然需要優化數據在網上的傳輸與管理。爲此,印前領域制定了兩個相關的規範:OPI(OpenPrepressInterface)規範和DCS(DesktopColorSeparation)規範。OPI規範允許拼版時使用低分(fēn)辨力的代替圖像,分(fēn)色輸出時再由OPI服務器自動替換爲相應的高分(fēn)辨力圖像,從而減少了網絡中(zhōng)文件的傳輸量。DCS規範是對EPS文件格式的擴展,可以管理桌面出版系統的整個分(fēn)色過程,有利于縮短生(shēng)産時間,降低對設備的要求。在印刷過程中(zhōng),數據流動在各個環節中(zhōng)。因此保證數據文件在傳遞過程中(zhōng)不産生(shēng)缺失,并保證不同平台對文件的解釋一(yī)緻,是極其重要的。否則,傳送到後端的文件會由于數據丢失而得到錯誤的輸出結果。爲了在印刷集成化生(shēng)産中(zhōng)進行統一(yī)的文件控制,CIP3标準已發展到CIP4,其成員(yuán)也制定了新的文件格式JDF。
    2.數碼打樣
    打樣分(fēn)爲傳統打樣與數碼打樣。在傳統的生(shēng)産流程中(zhōng),使用的基本上是傳統打樣,一(yī)般采用圓壓平的打樣方式。當然,數碼打樣也在一(yī)定範圍内使用,但在打樣質量、精度上都有問題。
    随着數碼打樣的發展,數碼打樣在數字工(gōng)作流程中(zhōng)大(dà)有用武之地。數碼打樣是随着網絡技術、CTP技術及印前數字化發展而産生(shēng)的“無軟片”、數字化打樣技術,是現代印刷工(gōng)藝數字流程的重要組成部分(fēn)和發展方向。數碼打樣是指把彩色桌面出版系統制作的頁面(印刷版面)數據,不經過任何模拟方式的處理,以數字方式直接由彩色打印設備(噴繪、激光、靜電等方式)來輸出既能滿足設計、制作等印前過程質量與錯誤的檢查,又(yòu)能爲後續的印刷提供依P和标準,還能作爲用戶簽字付印依據樣張的打樣技術。數碼打樣系統一(yī)般由彩色噴墨打印機或彩色激光打印機組成,通過彩色打印機模拟印刷打樣的顔色,替代了傳統的輸出膠片、曬版、機械打樣等冗長的工(gōng)藝流程,用原稿的頁面(印刷版面)數據來獲得彩色樣張。
    3.數字化流程中(zhōng)數據流的傳遞
    數字化生(shēng)産流程使得實際生(shēng)産中(zhōng)的數據流和控制流變得不像傳統流程那樣直觀了,我(wǒ)們所看見的僅僅是輸入的版面元素、通過顯示設備表現的版面信息和最終輸出的彩色數碼打樣樣張及CTP印版。其作業信息都以數據形式存在,任何小(xiǎo)失誤或小(xiǎo)錯誤都會造成數據傳遞的失敗或輸出結果異常,也會超出操作人員(yuán)的控制能力,很難或根本檢查不出問題所在,因此這些變數就成爲了印前操作中(zhōng)的不可控因素。爲了保證數據能正确順暢地流通,我(wǒ)們就必須找到一(yī)套切實可行的數據流控制方法。
    4.開(kāi)放(fàng)式體(tǐ)系下(xià)的色彩管理
    色彩複制正是圖像複制質量的一(yī)個重要的衡量标準。傳統流程中(zhōng)的色彩控制是建立在以密度控制爲核心的色彩屬性的定義與描述的理論基礎上,通過一(yī)個封閉的閉環體(tǐ)系來進行色彩的識别與校正。具體(tǐ)的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、網點轉移及其控制等。
    數這就要求有這樣一(yī)種系統,它的功能是使得色彩能夠在所有的媒體(tǐ)之間的傳遞結果都基本一(yī)緻,不走樣。即通常所說的“所見即所得”,這種系統被稱爲彩色管理系統。國際色彩組織ICC開(kāi)發了一(yī)種描述設備色彩表現的标準——ICCProfile。使用ICCProfile特性文件,可以實現跨平台的色彩交流,這樣當其它計算機加入色彩管理功能時,上海不幹膠印刷這些文件可被随意轉換。色彩管理正是通過特性文件來進行的。色彩管理系統是一(yī)種應用系統,包括計算機硬件、計算機軟件和測色設備,其目标是形成一(yī)個環境,使支持這個環境的各種設備和材料在色彩信息傳遞方面相互匹配,實現不失真傳遞。
    新一(yī)代RIP的發展有力地促進了數字打樣。“RIP一(yī)次,多次輸出”保證了打樣與印刷所使用的文件是一(yī)緻的。在這一(yī)過程中(zhōng),文件僅RIP解釋一(yī)次,就可輸出到打印機和制版機上,從而消除了許多重複性的工(gōng)作,節省了時間,并能保證樣張的一(yī)緻性。在數字印刷生(shēng)産流程中(zhōng),數碼打樣是必不可少的。數碼打樣使用的是墨水與紙(zhǐ)張,與印刷使用的油墨與承印物(wù)是不同的,由此決定了數碼打樣的色彩再現與印刷效果會存在區别。目前,這種區别正在縮小(xiǎo)。一(yī)些新型的打印機具備7種甚至8種顔色,從而使打樣的效果更接近于印刷的實際效果。
    數碼打樣既不同于傳統打樣機圓壓平的印刷方式,也不同于印刷機圓壓圓的印刷方式,而是以印刷品顔色的呈色範圍和與印刷内容相同的RIP數據爲基礎,采用色域空間較大(dà)的彩色打印匹配色域空間較小(xiǎo)的印刷方式來再現印刷色彩,能夠滿足平、凹、凸、柔、網等各種印刷方式的要求,并能根據用戶的實際印刷狀況來制作樣張,解決了打樣與後續實際印刷工(gōng)藝不能匹配,給印刷帶來困難的問題。
    與傳統打樣相比數碼打樣具有以下(xià)優點:①設備投資(zī)少,占地面小(xiǎo),環境要求低。②節省人力資(zī)源,降低成本費(fèi)用,對操作人員(yuán)經驗依賴小(xiǎo)。③速度快、質量穩定、重複性強、成本低。④适應性廣,特别适合于直接制版、凹印和柔印等不能打樣或不易打樣的工(gōng)藝。既能模拟各種印刷方式的效果,又(yòu)能與CTP及數字印刷機的數字設備結合,真正實現自動化的工(gōng)作流程。

 

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